CNC 84.00
CNC 84.00 - 应用于钻孔设备的顶级技术
CNC 84.00产品完美的满足了针对PCB电路板钻孔设备的先进控制技术所提出的全方位要求。
产品所拥有的顶级控制系统和相关的高性能软件及硬件，可为您的钻孔设备在生产中提供最佳的加工准确性，最高的生产率和最大化的可用性。CNC 84.00产品的操控系统基于WINDOWS®，操作更直观易学。
通过数字驱动电子设备，实现最佳运行状态
CNC 84.00产品的驱动电子设备，针对钻孔设备进行了多方面优化，包括节能中央电源PS84、用于钻孔主轴的变频器FC84和带有点位控制的数字伺服放大器MD84 Nano，可非常精准快速的进行轴定位。
变频器FC84，用于同步和异步主轴电机，可确保最佳转矩、极短的斜坡时间以及最小的电机发热量。所有驱动模块通过数字SERVOLINK总线，轻松连接到MC84运动控制器。
通过独立实时运动控制器，实现高可靠性
使用我们的MC84产品，可以完全消除实践中已知的基于电脑保护系统的实时问题。PC电脑被用作数据接口及可视化操作，它通过标准的EHERNET接口与MC84运动控制器进行通信。CNC 84.00产品还提供了类似于PLC的集成顺序控制，用于实现最重要的设备功能。连接上西伯麦亚新款分散式I/O系统84.06 – 也可通过光纤电缆 – 将大幅度节省时间和费用。
快速准确的执行复杂的钻孔程序
西伯麦亚超过35年关于PCB电路板钻孔的专业知识，充分的融进了CNC 84.00产品的软件和硬件开发之中。在工业实践中，我们经过无数次测试优化而得到的算法和功能，可确保我们的产品实现最佳生产效率以及最高加工精度。
无论是针对表面检测、深度控制钻孔、图形显示、Mapping映射、龙门架或复杂道具的管理和控制，还是同步主轴的操作或更多的操作功能，CNC 84.00产品都可实现。
远大于单个组件
通过CNC 84.00产品的软件和硬件完美协作，可有效避免易错接口。西伯麦亚在产品研发阶段，将CNC 84.00产品的所有组件在非常接近于生产条件的模拟情况下，进行了充分的测试验证。
CNC 84.00的接口
- 电源供给
- 主轴转速高达500.000 /min
- x和y驱动器
- Z驱动器
- PC电脑
- 内部总线系统SERVOLINK
- I/O系统 84.06
- 中央电源PS84
- 变频器FC84-用于同步和异步主轴
- 伺服放大器MD84 Nano – 用于X和Y轴
- 2通道伺服放大器MD84 Nano- 用于Z轴
- 运动控制器MC84- 用于定位和插补路径规划
初始操作和参数化软件：参数编辑器
参数编辑器是方便和面向目标的参数化和优化机器的强大工具
参数设置定义了设备的机械功能。设备的功能和运行步骤在特殊的运行路径程序(工作顺序)中被设定。通过这种方式，CNC84.00产品可借助其中的参数设定功能，匹配上任何设备类型。
OSCAR是用于优化设备运行的辅助程序。借助图形显示，可单独设定每个轴的速度、加速度和运行特性。通过在线优化功能，设备制造商能够确定设备的最佳设定值，并可显著提高其生产效率。
CNC 84.00技术规范
MC84运动控制器
- 通过以太网接口与PC连接
- 数字总线通过光纤电缆连接驱动器MD84、FC84和I/O系统84.06
伺服放大器MD84 Nano带电源PS84
- 电源输入电压3 x 230 VAC 至250 VAC
- 单轴和双轴版本，用于旋转和线性交流伺服电机
- 通过增量编码器，绝对编码器或线性测量系统的高效评估
- 数字总线通过光纤电缆连接MC84
- 额定电流IN: 8,5 Aeff 至 32 Aeff
- 峰值电流IS: 23 Aeff至113 Aeff
变频器FC84带中央电源PS84
异步主轴：
- 转速传感器或无传感器运行的评估
- 额定功率: 6kVA 至 15kVA
- 电源输入电压: 3 x 230/250 VAC, 50/60 Hz
- 额定电流 IN: 15 Aeff 至 29 Aeff
- 峰值电流 IS: 22 Aeff 至 44 Aeff
同步主轴：
- 霍尔传感器评估
- 额定功率: 2x 1,2 kVA
- 电源输入电压: 3 x 230/250 VAC, 50/60 Hz
- 额定电流 IN: 8 Aeff
- 峰值电流 IS: 14 Aeff
分散式I/O系统84.06
- +24V 直流电源
- 最高到500个输入和500个输出
- 输入: +24 V (高活性)
- 输出: +24 V，350 mA
- 数据传输CRC监控
- 串行接口用于接入 外部PLC
- PD-Box带有集成接口，用于刀具测量和刀具测试
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